Antrieb des oberen Messerbalkens:  durch Exzenterwelle mit Getriebebremsmotor
Max. Hub des oberen Messerbalkens: 80 mm
Unterer Messerbalken: zustellbar über Exzenterwelle
Zustellung unterer Messerbalken: 10 mm, über Exzenterrollen, angetrieben durch Pneumatikzylinder
Schnittspalteinstellung erfolgt an den zwei unteren Messerbalken durch Zustellung der 2 Stück Messeraufnahmen durch Zug-/Druckschrauben.
Mech. Niederhalter in stabiler Stahlkonstruktion, Andruckkraft einstellbar über 3 Stück Plungerzylinder, Einstellung der Andruckkraft über hydr. Druckreduzierventil.
Maschinenständerung ausgeführt in schwerer Schweißkonstruktion.

Messerober- und -unterbalken gelagert in stabiler Säulenführung.
Die Querbesäumschere ist ausgelegt zum Einbau in eine bauseitig vorhandene Schweißlinie.
Die Zuführung und Positionierung der Radiatoren erfolgt durch bauseits in der Schweißlinie nachzurüstende bzw. bereits vorhandene Rollenförderer und Sickenzähler.
Die Querbesäumschere besäumt mit Schnittbewegung die Rückseite eines Radiators / Panelbleches und im gleichen Arbeitsschritt die Vorderseite des nachfolgenden Radiators / Panelbleches.
Der Saumstreifen fällt hierbei durch eine Öffnung im unteren Messerbalken über ein Rutschblech in einen Schrottcontainer hinter der Querbesäumschere.
Entsorgung der Abfall-Saumstreifen durch Bandförderer möglich, aber nicht im WINTER Standard-Lieferumfang enthalten.

Zum produktionssicheren Betreiben der Querbesäumanlage ist eine Saumbreite von min. 4 mm erforderlich!

Auf Kundenwunsch werden vorkonfektionierte Motorkabel sowie eine 16 + 1 adrige Steuerleitung mit Stecker im Klemmenkasten der Maschine angeschlossen.

Alternativ kann die Maschine auf Kundenwunsch gegen Mehrpreis auch mit einer autark arbeitenden Schützensteuerung ausgerüstet werden.